大綱：
- 中小企業常見庫存管理的困擾
- 庫存管理重點
- 系統資訊化管理
- 案例分享
中小企業常見庫存管理的困擾
中小企業人力有限，管理庫存卻越做越忙，因為經常需要重工統計、料帳不符、不曉得該怎麼抓最適庫存量、一物多料號怎麼規劃管理、先進先出該怎麼控管…
在我們多年企業輔導的經驗中，發現許多企業的營業額提升了，人員部門逐漸擴增，銷售的品項、品號越來越多，卻還在延用剛創業時Excel管理庫存…
企業要成長，管理方式也要改變！公司有以下這些症頭嗎？
【業務】的困擾：
回覆客戶交期後才發現庫存不足做不出來，成本不精準，報價一團亂，毛利被吃掉
【採購】的心聲：
訂單預測及庫存數量失準，不斷叫料卻不斷缺料，成本也無法精準掌握
【生管】的嘆息：
紙本記錄公司庫存，資訊不即時又易錯，停工待料狀況不斷發生，永遠無法準時出貨
最後…苦主老闆：「明明都請人了，倉庫裡滿滿的庫存，庫存一直不準確、一直喊缺料、無法出貨…」，存貨是資產項目，當無法銷售出去轉換成現金時，相關的管理費用上升，連帶影響營運風險也同步增加，例：資金斷鏈、庫存都是舊貨無法供應新貨給客戶、倉庫沒空間再進貨、庫存價格跌價…
庫存管理重點
若站在財務的角度來看，可以透過【存貨週轉天數】了解存貨銷售變現速度，也就是貨進入倉庫，平均幾天才能銷售，若存貨週轉天數就越短，代表存貨流通的速度越快、公司沒有存貨呆滯的壓力、並因銷售而有更多的資金可以運用，營運風險也較低。此外，每天應透過「庫存明細表」檢查庫存是否有負數的問題，藉此找到異常的資料之後，去了解該品項是否沒有入庫就做出庫了，或是漏打單，再搭配「庫存明細帳」，逐筆核對異常品項的出入庫狀況，以確保庫存數量的正確性。
顧問團隊也為您整理中小企業較為常見的庫存管理重點如下：
系統資訊化管理
落實標準流程SOP，避免每個人紀錄方式內容有不同而有誤差，透過簡易明確流量助力企業快速掌握庫存、順暢接單、採購、生產各項關鍵程序，才能快速掌握庫存數量。
案例分享
岡華實業有限公司創立於1983年，從草創初期的上游材料提煉(鑄造)跨入加工領域，而後轉型為邁向加工門檻更為精密的航太領域，目前主要營業項目為100%純代工客供料，導入系統後希望可透過ERP協助計算成本，讓高層了解目前產品的成本與利潤，進而建立一套資訊平台及時整合廠內資源。
公司初期，內部是透過EXCEL、WORD進行溝通，隨著業務量與人員逐漸增加，Office套裝軟體已不敷使用，希望可以透過系統有效率的管理廠內庫存與成本。
系統資訊化所帶來的投資效益
1. 掌握採購進度，縮短結帳時間
未導入系統前，採購與生管人員常為了產銷會議，得核對採購單與盤點各委外加工廠與廠內的庫存與進貨數量。甚至月底還必與廠商對帳，統計當月進貨量。
導入Smart ERP後，僅需定期追蹤未進貨的品項、月結前針對系統有異常的品項進行排除，突發狀況也僅需對較緊急的品項進行追蹤，再透過應付憑單批次結帳作業一次性結帳，無需與未導入統統前，耗費大半人力與時間去核對、盤點。
2. 庫存即時查詢，縮短採購時間
未導入系統前，為掌握當天原物料及半成品的庫存數量與使用情況，廠內必需等到當天人員下班後，指派人員進行庫存量的盤點，廠外則請加工廠商定期回報。
導入Smart ERP後，要求人員每天完成製令單、生產入庫單及委外進貨的登打，人員領料時，需登打領料單，做到反走過必留下痕跡，讓所有資料有跡可尋。經過幾個月的庫存月結及成本結算驗證，建立起人員建立單據習慣，達到庫存準確率100%的專案目標。
3. 得知實際成本，接單即可算出各訂單利潤
未導入系統前無法得知成本，為了獲得成本資料，得花費非常多的時間去蒐集相關數據，收集的數據還不一定正確。導入系統後，除了即時得知每張製令的成本外，還可以得知當月各項產品的生產成本。
4. 可透過報表得知每月的營運狀況
老闆可透過系統產出損益表，得到當月經營績效，也可分析當月花費的占比。
岡華實業希望除了提升企業本身競爭力之外，也期許與客戶共同追求業績持續成長，進一步達到互利互惠共同體。
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