為什麼製造業需要管理BOM

大綱:

  1. 製造業常見的研發管理困擾
  2. 管理BOM的理由
  3. 應用案例分享

中小企業常見的BOM管理困擾

中小企業對於BOM表建立需投入人力且相當費時,若遇到客製訂單或某些產品可能零件高達上千個,建立BOM表是件非常辛苦的工作,此外,因資料繁雜,查詢料號就需要花幾小時。

由於BOM表為製造生產產品的起頭,若發生錯誤容易造成生管、採購的來源錯誤,甚至影響製造成本計算跟著錯;如果BOM變更頻繁、版本太多,無法即時讓相關單位同步取得最新版本,若直接發包導致錯誤率大增,再加上程序往返的時間成本也是很可觀。若透過excel建置BOM資料不僅無法同時編輯每個職務所需的資訊,亦需在不同系統上進行重複作業。

註:製造業的BOM表(料表)原文為Bill Of Material,也就是俗稱的物料清單、配方表,是組成一個產品的所有零件及組件的材料清單。

管理BOM的理由

1、查找資料、版本記錄更方便,讓資訊完整地串聯設計、採購與供應商間的溝通橋梁,查詢這個零件,到底是哪一個版,避免下單錯誤,爾後也不會記錯零件,以前因為要確認資料正確性的這個溝通成本的往返實在太多了

2、對生管來說,因為生管維護他們的備料是從BOM轉換過來,所以只要基本的料BOM資訊維護正確即時的話,其實不管對生管、品保、採購、業務大家都會有共同的語言溝通起來更便利

3、讓各部門單位的圖面取得能更正確且即時,協助客戶做好設計源頭的資料控管,跨越不同部門之間的溝通藩籬,提升設計、採購、生產、業務工作效率,讓產品能夠更順利達交。

4、除了查找資料跟BOM表的生成能更快更即時的產出,有助於公司針對庫存資訊、損益判斷外,加速研發生產效率

應用案例分享

料BOM資料在ERP的生成更輕鬆,過往在Excel建置好這個BOM表,還要到ERP再建一次品號資料、再架BOM,但是現在只要Excel匯入到ERP系統就可以產生品號資料跟BOM 表,所以只要依照以往將BOM整理在Excel 匯入ERP即可