機械行業的高階客製化因應策略

機械產業策略發展已走向「高階客製化」，生產環境也從少量多樣漸漸朝向「大量客製」在轉變，除了在技術研發上的挑戰外，整合研發設計與生產製造之協同作業，更是機械產業在「訂單客製化」管理上的一大課題。改變並非一個人或者單一職能所能支撐，如何有效整合人、圖、料、BOM，讓效益發揮到最大將是面對「客製化」的重要思考點。

BOM都不準!每次都叫研發要改，結果發下來還是舊的!客製一多，就不知道用哪一版的才對!

機械產業已從多種少量邁向大量客製，客製化開發速度是關鍵挑戰。
大量客製環境下，直接衝擊研發與製造的協同作業能力，我們將作何改變?
客戶對我們的要求是以標準品的價格、品質、交期來看待。
我們唯一能改變的就是不斷地透過改善來提高我的速度來因應。
機械業屬於一邊製造、一邊設計的產業，ECN是無可迴避的挑戰。
當變更的頻率越來越高時，我們唯一能做的就是建立快速因應調整機制。
ECN是一個難題，但ECN後的協同作業更是艱鉅的任務。

鼎新機械行業的高階客製化因應策略

以“上接CAD，下接ERP”一體化整體應用，提升企業總體營運效能

圖、料、BOM連動整合：讓研發在CAD繪圖資訊，透過鼎新PLM系統能直接轉研發EBOM，確認後再轉製造MBOM，詳見附件一說明。

M BOM與大母件工單斷鏈問題：有些ECM1~20次，有的ECM117次，面對設變頻繁已經在產線製造，有些料已發包加工或採購，因變更需要採取重工/喊停/再買/在作的情形，鼎新ERP提供ECN完成後快速調整大母件工單用料作業，若有變更，資料要即時化，避免影響生產節奏，詳見附件二說明。

邁向研發製造協同作業之路：

當研發圖面變更時，先查三在(在庫、再途、在製)，確認三再繼續用完再用新料，還是立即更換，後者會造成庫存呆滯。當研發修改新圖面後，透過CAD2BOM，自動比對產生ERP ECN，同步製令用料差異，自動比對並變更，若此次是立即變更新料，街溪用料差異後自動退料，讓生產節奏不會因設變影響到進度，詳見附件三說明。